電氣開關柜紅外檢測服務
預知維護檢測
預知維護檢測
預知維護檢測是預先檢測并診斷設備的潛在故障因素，有目的按計劃地進行維護工作。這種維護檢測作業不僅提高設備運轉的可靠性, 并降低設備的檢修費用與工時，減少設備過度維護出現的問題。紅外線熱像檢測技術同時具備非破壞性檢測、非接觸式測量、直覺觀測、不受電磁干擾、測溫快速和靈敏度高等特性，是*有效的預知保養維護工作中對設備狀態監測和故障診斷的方法之一。
設備出現異常時，通常顯示出一定的征兆，如振動、聲響、電量、光、溫度、壓力、異物等各種物理量的測量，可供發現并診斷問題。許多的設備異常，在初期階段會顯示可覺察的溫度差異，而紅外線熱成像是以測量溫度為檢測方法，將檢測所得的熱圖像與溫度值，根據設備的構造及特性進行分析，發現并診斷問題，提出建議改進方案。
紅外線熱成像檢測是一項越來越被肯定的工業檢測技術，就一般工廠檢測應用而言，主要以提高設備運轉的可靠性、工業**及節能等為目的。工廠設備以電氣及機械兩大類為主，并以電氣設備的檢測應用為*多，另外還包括轉動、傳動機械裝置的檢測，爐壁、管線的防火與隔熱層(保溫/保冷)的狀態檢測。
電氣設備的檢測應用
電氣設備故障的危害，輕則造成設備損傷與停產;重則發生電氣火災。電氣設備的初期異?，F象常常伴隨可覺察的溫度變化跡象，采用紅外線熱成像檢測可在不停電狀態下進行檢測工作。
包括設計、制造、安裝和運行維護工作的不當都會造成電氣設備出現過熱問題;電氣設備特別是導電性能、絕緣性能**時，將會產生可覺察的溫度異?，F象。常見的過熱原因包括:
1、接觸電阻過高：螺絲松脫或滑扣、異物嵌入、氧化、接觸**等或接觸面積不足等原因造成。
2、漏電流或放電：導因于設備的絕緣與耐壓功能**，例如沿面污染、濕度太高、絕緣劣化、絕緣距離不足、或過電壓等諸多因素。
3、過載：由于設計規劃不正確、保護裝置失常、或供電需求的超負荷等因素均會造成過載，使設備整體溫度偏高。
4、渦流過熱：由于設計施工**所致，在實際檢測中發現,因渦流感應所產生的過熱現象十分普遍。
5、散熱**：例如線槽電纜堆積過于密集、變電站空調不足、柜體通風**，設備環境溫度偏高等因素導致積熱無法消除的過熱現象，并加速絕緣老化。
6、其它原因。
電氣設備檢測種類
由發電廠、電力輸配線路、變電站、電氣室、控制室、線槽、配電箱及用電設備所在的分區場所，可包括發電機、架空線路、斷路器、變壓器、比流器、比壓器、避雷器、套管、總線、電抗器、電容器、電纜、導線，以及各式開關、切換器、電驛，甚至用電的機臺與動力設備本身，均可應用本項檢測查找出重要的設備異常問題。
依據實際執行紅外線熱成像檢測的數據，經常發生設備過熱異常的原因歸納如下：
1、設備長期運行使用后，均可能產生過熱異?，F象，其中大部份發生于接頭與連接點部位。
2、新增設的或曾作修改的設備，被發現過熱問題的概率較大。
3、材質或形狀不同的導體間的端子連接部位因接點固定效果較差，易產生過熱現象。
4、部份端子接點因連接螺絲滑扣導致接點接觸**，這類現象往往由于接點的過度緊固導致。
5、設備容量不足會導致設備的整體過熱現象，此情形因回路增加負載后設備整體規劃不周所致。
6、電纜頭及引線端子由于壓接**造成過熱異常的現象頗為常見，這類缺陷即便采取接點定期緊固措施，亦不能有效改善。
7、長期高負荷或超載設備過熱現象比例很大，且過熱溫度較高。
8、負載變化頻繁的回路的熱脹冷縮和震動情況比較嚴重，易發生連接機構松脫的過熱現象。
9、通風**或未配置空調設備的配電室，因環境溫度過高或濕度過大而發生問題，其過熱異常的比例與程度明顯偏高。
10、配電柜的設備過度集中，即使裝設排風裝置，亦未必能達到良好的散熱目的。
11、電纜槽或線束因導線過度集中，致使散熱作用**，造成絕緣層長期過熱而劣化。
12、由于設計施工的疏忽，大部份的大負載(大電流)通過區域,容易發生渦流過熱的問題。
13、設備狀況與使用環境關系緊密，室外設備較室內設備易發生過熱現象。
14、雨霧、粉塵、酸性與堿性危害嚴重的地區的室外設備由于化學腐蝕造成的過熱異常非常明顯。
15、設備狀況的優劣與維護工作的制定關系顯著，低壓設備的缺陷比例高于高壓設備缺陷比例。
16、設備由于所處環境惡劣或安裝位置較為隱密，維護工作中易被疏忽遺漏，所以產生過熱問題的概率較高。
機械與鍋爐等設備的應用
一、機械設備檢測
旋轉與傳動機構的熱源來自“摩擦熱”，由于軸心偏移、潤滑**或組件之間材質與規格不匹配等因素導致的過度摩擦，會產生大量的摩擦熱，致使溫度上升，造成機械快速磨耗損毀，傳動效率下降或過度振動導致無法達到精密控制的要求。這類檢測應用包含電機、軸承、聯軸器、水泵、壓縮機、傳動裝置﹙皮帶、齒輪或鏈條﹚等設備。
二、防火材料料與保溫隔熱層檢測
鍋爐等高溫爐體的內壁的防火層或管路外壁的保溫隔熱層如發生剝落或填充不扎實，會使溫度絕緣效果**，絕緣薄弱區會產生大量的熱泄漏，并在外殼形成過熱區。防火材料與隔熱層**使能源效率降低，生產成本提高;而防火層損毀更會影響爐壁金屬的機械強度，影響生產**。這類檢測應用包含鍋爐、焚化爐、旋轉窯體、魚雷車的防火材料，與管路、爐體、儲罐的保溫層(保冷)等。
三、其它設備檢測
（上圖：LNG儲罐罐壁保溫層狀態健康檢測）
在其它檢測應用方面，包括管路結垢或阻塞檢測，管壁侵蝕或破洞檢測，儲罐液位檢測，熱交換器效率檢測，閥門開關狀態檢測，地下表層管路位置檢測等。
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